源自蘇州卡斯倍諾數控技術篇：

造成等離子電極和噴嘴嚴重消耗和損壞的幾個原因：

1.由于使用不當，如果切割時離鋼板太近(一般100 A等離子切割時切斷距離鋼板的尺寸一般不小于3~8mm)，則外部輸入電壓過高或不穩定。

2、電極噴嘴的質量，這是非常關鍵的，是否通過所購電極噴嘴的質量；另外，關于電極噴嘴與切割槍之間的協調，您所使用的電極噴嘴可能不是由某一制造商生產的，或者電極噴嘴與切割槍的制造商不一致。雖然外觀尺寸相同，但不同廠家的尺寸標準是不同的，大多數制造商的電極噴嘴都是由其他已建立的等離子體制造商模仿的。模擬手段主要依靠實際的樣品測繪，在測繪過程中不可避免地會出現一定的尺寸誤差，因此各廠家的電極噴嘴與其他廠家的切割槍可能無法很好地配合，容易產生問題。

3、切削工件材料、厚度、切削工藝安排等問題，切割工件材料、普通板材、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗較少的電極噴嘴，一些金屬材料消耗較多的附件(如銅、鋁等)，切削厚度約10 mm板更經濟，不知是否還有更多16 mm板？如果在16毫米以上的板經常被切割，它是更昂貴的噴嘴，另外，如果在工作過程中經常需要穿孔切割，它是常規的邊弧切割的兩倍以上。因此，在選擇等離子體電源和切割噴嘴時，必須記住選擇合適功率的等離子體電源和安培尺寸(一般根據等離子質量切割的厚度)，而具有相應口徑尺寸的噴嘴有利于達到切割效果和使用壽命。

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